也许有经验的人会认为在施工时只要注意平常的标准就可以了，没有必要一步一步按照施工的标准进行，其实这样是错误的，浇注料厂家—金三角耐火材料有限公司认为在施工时一定要按照规定进行，这样不仅有利于施工的效率，同时也能够保障安全因素。
浇注料在施工前的准备工作：
①检查待浇注设备的外形及清洁情况；
②检查施工机具的完好情况，振捣工具等必须有完好备件；
③检查锚固件型式、尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件必须做好膨胀补偿处理；
④检查周围耐火砖衬及隔热层的预防浇注料失水措施；
⑤检查浇注料的包装和出厂日期，并进行预试验检查是否失效；
⑥浇注料厂家在检查施工用水时，其水质必须达到饮用水的质量。
浇注料的搅拌：
①使用强制式搅拌机，要保证搅拌机内的清洁，没有石灰、泥沙、硅酸盐水泥等杂物。
②根据搅拌机规格大小和施工情况定量，每次搅拌量不宜超过200kg。在规定用水量情况下，必须使拌和浇注料达到足够流动度。
③将浇注料各组分倒入搅拌机（现价大袋料在加小袋料），干混3min，然后加人清洁的自来水。加水时，先加入浇注料的参考加水量的90%，再徐徐补加剩余的水使浆体的流动性满足要求，湿拌时间不得少于5min。
④浇注料必须整袋使用。搅拌好的浇注料应迅速进行浇注，从加水时算起，必须在30min内使用完。
浇注料的振动：
⑤浇注料倒入模中，将振动工具缓慢插入料层连续振动，振动时，要避免触及锚固件，不得损坏隔热层，振动以排出料中气泡，表面轻微泛浆为宜，缓慢拔出，以防漏振和留下孔洞，每点振动时间不宜过长，防止粗大骨料上浮。浇注部件一次性连续施工，尽量不中断，前一层浇注料初凝前，应及时进行后一层浇注料的施工，浇注料施工后严禁二次施工进行修补抹面找平。
浇注料的养护：
浇注料硬化后，需立即用聚乙烯塑料薄膜覆盖住施工体表面，上面再加盖湿草袋，以防止水分蒸发，促使水泥活化。硬化后，一天内禁止敲打、震动，根据硬化情况，一般硬化24-30小时后可以拆模。拆模后，据需养护2天，养护时继续加盖聚乙烯塑料薄膜和湿草袋。耐火浇注料的养护温度应在10～35℃之间。温度过高，则强度下降;温度过低，则硬化延缓。养护2天后，揭去聚乙烯塑料薄膜和湿草袋，使浇注体在空气中自然干燥1天，即可烘烤。
季节性耐火浇注料的养护：夏季养护水温、料温均应控制在30℃以下。浇注后，及时遮盖和勤洒水降温；冬季浇注料施工用热水拌和，保持拌和料的温度在10℃以上，衬里温度在5℃以上。如不能满足这些条件，须对工作环境进行封闭、挡风、加热和保温，直至合乎施工要求。在硬化和养护期问浇注料绝对不可以霜冻。
浇注料的烘烤：
烘烤时必须保持适当通风，便于水分排除。严格遵照耐火浇注料厂家提供的升温曲线或指标进行烘烤，避免急速升温，导致浇注料内部损伤或爆裂。
做到以上几点，那么你在施工时的安全因素有了一定的保障，浇注料厂家认为按照规定进行是安全因素的基础，所以说施工时安全为首。
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