【脱硫基础知识】立式圆盘脱水机

一、脱硫石膏立式旋转脱水机工作原理

脱硫石膏立式旋转脱水机是一种固液分离设备，过滤板通过中心筒由调速电机通过减速机驱动，使之在装满石膏浆液的槽体中以一定的速度转动，当过滤板进入吸附区时，在真空泵的作用下过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质上并形成滤饼，滤液则经气水分配单元排出。当过滤板从槽体石膏浆液中脱离而进入干燥区后，滤饼继续在真空的抽吸力作用下，水不断与滤饼分离，进一步从气水分配单元排出，滤饼因此而干燥。进入卸料区后，石膏滤饼在反吹扫压缩空气和刮刀的共同作用下，通过下料斗，落入石膏库。整个过程连续进行。

二、脱水机工作过程

 吸浆过程：在驱动装置的带动下,中心筒连同过滤板围绕主轴朝刮刀方向旋转,在真空泵负压作用下,浸没在石膏浆液中的过滤板吸附石膏浆液,固体物吸附在圆盘表面,滤液吸入排液罐中排放掉。 

 吸干过程：过滤板旋转出液面,在真空泵产生的负压下,吸附在圆盘表面的滤饼被干燥,滤液吸入排液罐中排放掉。  

卸料：吸附着被干燥后滤饼的过滤板转过卸料区时,在反吹扫压缩空气和刮刀的共同作用下将滤饼刮落,通过下料斗落入石膏库。

三、脱硫石膏立式旋转脱水机结构及各部件作用 

脱水机主要由过滤吸收单元、气水分配单元、真空单元、吹扫卸料单元、液体防沉淀单元、滤饼淋洗及反冲洗单元、密封润滑单元及控制单元等组成，各功能单元主要作用如下： 

 过滤吸收单元：由主轴、中心筒体及过滤板组成。主轴一端连接驱动电机、减速机，另一端与分配头相配合；中心筒体上安装有抽真空管,其上安装过滤板；过滤板通过管道与分配头相通。过滤吸收单元是立式旋转脱水机的核心,它与真空单元相配合完成固体与液体的分离。

  气水分配单元：由动环、静环和相关管路构成。气液分离器形成真空后，气液分离器通过相关管路与气水分配单元的静环连通，动环结构与过滤板相通,将固体物吸附在过滤板表面,滤液吸入气液分离器。  

真空单元：由真空泵、气液分离器及相关管道、阀门、仪表组成，采用高位排液，与主体设备布置于同一平面层。

吹扫卸料单元：由刮刀、卸料反吹气源等构成，其作用是将吸附于过滤板表面的石膏滤饼与过滤板分离，卸入石膏库。

液体防沉淀单元：由贯穿于脱水机槽体底部的搅拌器、密封装置、驱动电机及减速机等组成。搅拌器在驱动电机及减速机的带动下，运用变频技术，对脱水过程中槽体内石膏浆液进行扰动，防止浆液沉积，影响石膏滤饼吸附。

滤饼淋洗及反冲洗单元：由清洗管路、滤饼淋洗喷嘴、电（气）动阀、手动阀及相关管道构成。通过喷嘴将淋洗水喷射至石膏滤饼表面进行淋洗，以降低脱水后石膏CL含量。为保持停机后脱水机槽体内干净，防止石膏浆液沉淀、板结，通过槽体冲洗水对槽体底部、侧壁进行冲洗。同时，定期利用反吹扫压缩空气、淋洗水对过滤板内壁、表面进行清洗。

密封润滑单元：由电动干油泵、阀门、油管路等组成。气水分配单元动、静环密封与润滑采用多点式电动干油泵模式。

控制单元：由就地电控制柜、液位计、变频器、流量计（开关）、电（气）动阀及其它电器元件组成，对脱水机运转、清洗等各种参数进行自动控制。