“重”得有理

细心的客户会注意到锋泾的中性有色硅胶比一些中小厂家较重，甚至有些朋友给我司提过建议，建议我司调整中有色的比重，让胶看起来更长。这个问题涉及到了经营理念、质量标准、设备工艺等方方面面，特此我们对此问题的因素进行介绍：

我司通过对市场的调查了解到大多数的中性有色胶都是用于室外的粘结密封的，尤其是门窗的应用最为普遍，这就对收缩性提出了很高的要求，要求低挥发、收缩小、弹性好，所以我司在配方设计时充分考虑这一需求特点，利用不挥发的固体填料替代了矿物油，大大减轻了胶体收缩，增加了抗开裂的能力。

国内大部分低价竞争的中小胶厂普遍采用间歇式工艺（半自动），优点是投资少、操作简单。目前半自动生产工艺主要有两种：一种是通过捏合机来制作基料，再用研磨机对基料进行研磨，从而达到基料细腻无颗粒的效果，最后再用低速的行星搅拌机来制胶。

这种工艺虽然可以添加重钙来生产低收缩率、高稳定性的硅胶，但是由于设备投资大、损耗高从而导致制胶成本非常高，因此一味追求低成本的厂家普遍采用操作简单、耗能和损耗低的第二种方式，那就是利用高速分散釜一步法制胶。

这个工艺直接在高速分散釜中加入液体和粉体原料一步法制胶。但是由于这种工艺采取高速分散的形式，搅拌机搅拌力有限，无法使用重钙，只能利用易于分散的特性而大量使用轻钙，而轻钙粉吸油值高，和重钙相比，为了达到同等稀稠度需要使用更多的矿物油，而轻钙和矿物油又是低密度的物质，这就导致了使用这种工艺制出来的胶体虽然密度低（和使用重钙的产品相比，使用轻钙的同样重量的胶体积会大一些），但是由于含有很多的易挥发的矿物油，并且矿物油会随着时间推移最终将挥发掉，从而引起胶体收缩，产生胶体开裂等严重质量问题，且由于其取消研磨环节会造成胶体出现颗粒现象。

我司全面采用高效率的螺杆机，具有强大的剪切、混合与输送能力，并实现全密闭自动化生产，较好的解决了生产各环节的粘度匹配问题，不需要通过添加矿物油的形式来降低体系粘度，就无需添加轻钙粉吸油，所以比重较大。

2015年我司未出现一起因产品质量问题导致的开裂现象，市场上大型厂家普遍采用高模量、低收缩的配方。这是我司对经营理念、产品质量的坚持，我司中性有色硅胶虽然“重”，但确是真材实料，真真正正为消费者考虑，对密封效果负责，所以我们“重”得有理。

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关于锋泾

锋泾集团是中国最大的建筑胶粘剂生产企业之一和全球最大的聚氨酯发泡胶制造商，产品覆盖了建筑胶粘和装饰辅料四大系列、上百种产品；锋泾集团是建材行业多元化战略的积极倡导者和践行者，有志于成为行业资源的整合者和集大成者，为提高产业效率、实现行业的合理布局做出应有的贡献，并不断创造高品质的产品和服务，持续满足人们对优质美好生活的追求。

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