搅拌站废水废渣回收利用

向军

武汉新中环建材有限公司

【摘要】商品混凝土企业生产过程中产生大量的废渣废水，本文以实际生产为背景，介绍废水废渣的循环利用，不仅能节约原材料，降低生产成本，而且能产生巨大的经济效益，符合预拌混凝土绿色生产的要求。

【关键词】混凝土废水废渣回收利用绿色生产

1前言

随着预拌混凝土行业的迅猛发展，自然资源日益紧缺，环境问题越来越严重。商混站的环保问题逐渐浮出水面，越来越引起人们的重视。而搅拌站最主要的问题就是废水、废渣。主要是搅拌运输设备残留和生产当中产生的多余的或者需要处置的废弃混凝土。为避免这些废渣在设备中凝固及保持设备清洁，需要大量的水进行冲洗。这个过成当所产生的废水、废渣都具有强碱性，PH值一般都在12左右，并且含有大量的水泥、矿物掺合料、砂石等不容物，不仅污染环境而且处理这些废水、废渣需要大量的人力物力，对于企业来说是一笔不小的开支。如果运用砂石分离及浆水回收装置，可以将洗涮水中的砂石分离出来重复使用，再将搅拌均匀的浆水采取一定的措施用于混凝土生产，行成内部循环，就可以实现零排放。既保护了环境，又节约了资源，降低了成本。

2污水回收系统布局和工作原理

2.1构造和构成部分

构成部分：

（1）污水搅拌机2组

（2）污水计量泵，根据搅拌站实际情况搭配，1组或2组。

（3）计量回收管路。

（4）电控箱。

下图展示了污水回收系统工艺流程图：

工作原理

回收站生产的污水通过污水沟流入搅拌池，搅拌池一般分为两组八角池，容量一般在30立方（容量也可根据现场情况加大或缩小）。搅拌池安装污水搅拌机，将污水搅拌使之浓度均匀。搅拌后的污水通过计量泵泵入搅拌站计量水称计量使用，即可消耗污水。通过此系统，可以实现污水废料零排放，同时也节约搅拌站生产用水。

3污水废渣回收利用

3.1对于我们公司目前使用的近半个月的统计，平均每天回收废水约50t，约占总用水量的28%左右。废水中含有一定数量的不容物，但由于废水易受到天气、生产量及生产时间等诸多因素的共同影响，其含固量一直处于不稳定的状态，如图所示

3.2统计表明，废水的平均密度为1.014g/m³,略大于清水。废水的PH值一般在12左右，呈碱性。当废水浓度在10%以下时通过对废水水样与饮用水水样进行凝结时间与水泥胶砂强度的对比实验，可以得出以下结论：

（1）用不同浓度的废水配置的水泥胶砂的3d和28d强度均不低于用饮用水配置的水泥胶砂3d和28d天强度的90%.

（2）用不同浓度的废水进行水泥凝结时间实验，初凝和终凝时间均符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定，也符合JGJ63-2006《混凝土用水标准》中的有关规定。

（3）实验同时表明，在废水浓度大于4%时搅拌后的胶砂变得干涩，流动性明显变差。因此在使用废水前必须对废水的浓度进行检测，根据浓度调整清水与废水的使用比例以满足要求。

3.3以我们公司年产量约40万方。每月的产量约为3.6万方（一年按11个月计），每天生产方量为1200m³ 按照每方混凝土160Kg计，出去砂石含水约40Kg每方拌合用水约120Kg。每天生产拌合用水144吨。如果含浆量为4%，则每天消耗固体浆料5.76吨。搅拌车一般为8~16方按照12方搅拌车计算，每天要发混凝土100车。根据经验按照没6车混凝土涮车一次计，需要洗涮16.7次根据JG/T5094-1997《混凝土搅拌运输车》的规定，搅拌车的出料残留量约为3～5％，这里我们取4％，涮车16.7次会涮掉约8 m³混凝土。混凝土的按照平时产量较大的Ｃ30计，配合比胶凝材料约为350 Kg/ m³　每方混凝土细集料为：350公斤胶凝材料+780×2%砂含泥量+1080×0.5%石子含泥量+780×5%砂中细集料=410公斤浆料，每天8方混凝土会产生3.28吨浆料。根据GB/T9142-2000混《凝土搅拌机》规定搅拌机的出料残留率小于5%，按照两条线每天各冲洗4次计算，计算方法同上产生浆料0.492吨。根据经验混凝土搅拌站报废放量按照生产量的0.1%计为1.2方。综上，每次涮车用水量为2吨，每次清洗搅拌机用水约1吨，每天生产洗涮用水约为41.4吨小于每天的生产用水。每天产生的浆料为4.264吨。如将每天产生的浆体全部溶解在生产用水当中浆水的浓度约为3%小于4%安全范围。

3.4以上虽然是经验性的数据，但其为使用生产过程中产生的浆水完全用与实际生产实现混凝土搅拌站实现零排放提供理论上的证明

4污水回收系统的效益分析

4.1以我们公司采购亘瑞HHZ20为例。设备投资20万元，土建投资约8万元，总造价约为30万元

4.2成本节约计算

4.2.1砂石回收(按照C30计)

生产报废以及所有设备耗费的方量×天数×每方砂石数量×砂石平均价格=9.8 m³×30×1.86t×53=28980元

4.2.2废水回收

每天洗车次数×天数×每次洗涮用水量×水价=16.7次×30天×2吨×3元=3000元

4.2.3节约废料清理费用

废料数量×清理费×天数=23.3吨×17元/吨（按所在地实际计算）×30天=11883元

4.3每月节约成本总额

节约成本总额=砂石回收+废水回收+废料清理=28980+3000+11883=43863元/月。

5结束语

混凝土废水废渣回收利用，不仅保护了环境节约了成本而且符合时下倡导的预拌混凝土绿色生产的要求，但是实际生产中需对废水的浓度实时监测并对清水废水的使用比例及时调整从而有效的避免一些不可遇见的情况。

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