汇能路桥BC型表层修补料产品资料
BC型水泥路面修补料是由河南汇能路桥科技有限公司联合国家建科院针对高等级混凝土路面薄层快速修补研发的高科技产品!
该产品专业处治：水泥路面起皮，水泥路面起砂，水泥路面冻融、盐蚀，水泥路面露石子，水泥路面的蜂窝、麻面，细小纹裂等表层病害。修补质量稳定，效果好，使用寿命有充分的保障!
适用于机场、高速公路、国道、省道、隧道、市政道路、城乡公路、工矿厂房、停车场、加油站、学校、球场、小区道路等混凝土地面。
BC型混凝土路面表层病害修补料的8大核心优点
1.快速通行：修补方便，快速，安全，2h即可通行，避免交通拥堵。
2. 美观度：修补后新路面与原混凝土路面色泽一致，保持路面干净美观。
3.超强粘接性能：粘接力≥2.8MPa，确保重载荷条件下做到了不脱落。
4.抗压能力强：抗压强度≥85Mpa,重载荷路面碾压无裂纹，不破碎。
5.耐磨强度高：耐磨性能是普通混凝土的10倍，道路的表层防弹衣。
6.防水抗冻：防止高寒天气造成路面冻融。
7.耐酸盐腐蚀：尤其在北方，必须耐融雪剂的腐蚀才能耐久。
8.热胀冷缩系数一致：确保冷热循环与原来混凝土路面产生同步位移，防止热胀冷缩系数不 一致而造成粘结不牢，脱落，强度降低等。
混凝土道路表层修补让人头疼的问题与地方
1.表层修补色差大、易脱落破碎，反反复复怎么办？
2.路面表层不耐磨起砂露骨使用寿命短怎么办？
3.水泥路面经不起严寒考验，年年冻融怎么办？
4.普通混凝土修补材料施工繁琐，流程复杂怎么办？
汇能路桥BC型混凝土表层修补料彻底解决您的烦恼
1.大品牌值得信赖
与国家重点科研机构长期合作，是200多家国家重点交通部门的战略合作伙伴。
2015全国道路国检8个省级公路局100多个地市公路局一致推荐品牌。
2.国内最专业公司
国内最先开始研究混凝土道路修补的企业，混凝土修补行业代表国内最高的水平；1.开放交通速度2.粘接性能3.抗压性能4.使用寿命;产品各项性能稳居国内第一水平。
3.施工便捷省时省力
路面表层修补只需三步 1.表层路面冲刷清理2.加水搅拌材料3.施工修补！2小时通行；告别陈旧的养护体质，节省时间和资金成本！
4.修补效果好，使用寿命长
使用寿命是市面其他材料的3-5倍。
使用方法
1、基本要求：
1.1 施工条件：温度需在0℃以上，雨天不能施工。
1.2 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验，施工前先了解本材料的使用方法。
1.3 施工机械：砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装)，高压水冲洗设备，底面清扫工具，高压风枪，刮尺或槽钢，铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干个。
2、底面处理：
2.1 清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉， 对低于3mm的部位、有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用专业铣刨机或人工用尖锤敲击均可。
2.2 清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
2.3 湿润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直到不再渗水为止。
3、搅拌材料：
3.1 加水：将材料与水(无污染的水)混合搅拌，加水量控制在17.5%—18%(质量比）区间。
3.2 搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
3.3 经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
4、施工方法：
4.1 冲刷：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用风枪将积水吹干后再施工，作业面保持湿润但无明水为好。
4.2 修补：
4.2.1首先：针对通透裂缝和较大坑洞的的修补，应先使用河南汇能路桥科技生产的SC型水泥路面修补料修补完成后统一做薄层铺装。
4.2.2其次：针对小坑槽、麻面、起皮、露骨、细小纹裂等的修补，将搅拌好的材料倒在作业面上，用较大的抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量少的次数将材料摊平，(不得二次抹面)。
4.3注意事项：本材料初凝时间较短，初凝时会有粘连性，不利于抹平，所以先用刮尺大面积铺平再局部用铁抹子找平收光即可。
5、养生及交通管制
终凝后进行洒水覆盖养生，温度在20℃以上时，1--2小时即可开放交通;温度低时，可适当延长开放时间。
混凝土路面表层病害修补施工
本规程针对混凝土路面浅层病害的修补：如蜂窝、麻面、起皮、起砂、冻融、啃边、露骨等病害的处理。
一、施工器械：
高压风枪，高压水枪，海绵或拖把，立式搅拌机，刮尺，铁抹，储水桶，干净的水。
二、施工方案：
（1）、标识：选定需要修补的区域。
（2）、清理：将需要修补的区域内的碎石，粉尘等用高压风枪清理干净。
（3）、洗刷：用高压水枪将需要修补的的区域彻底冲刷干净，冲
刷时应将泥浆冲出作业面，并防止回流。
（4）、湿润：用水冲刷干净后，应将水保留在作业面一段时间（至少2小时），将作业面充分湿润，直至不在渗水为止。（水泥混凝土中有大量的毛细孔，充分湿润可以将毛细孔中的空气排出，使其不出钱孔洞。）
（5）、清理：用高压风枪将操作面内的明水清理干净。（明水会严重影响材料的粘接性、抗压强度和美观度）
（6）、冲刷、吹净、加水：将材料与水混合搅拌，加水量在17.5%--18%（质量比）时效果最佳，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量必须控制在17.5%--18%之间，不许泌水。（加水量的控制严重影响材料的粘接性能、抗压强度和美观度，压强度和美观度，加水过多，会导致胶体和骨料分离，出现泌水，沉降，离析等现象）
（7）、搅拌：用立式搅拌机（人工搅拌一方面搅拌不均匀，另一方面会导致加水量远远大于规定加水量，会出现泌水，离析。）搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再拌，搅拌时间在5分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。注意控制好水灰比，搅拌好的修补料不得泌水！
（8）搅拌BC型材料、铺装：将搅拌好的修补料倒到需修补的操作面内，立即用刮尺赶平(注意：修补前操作面内不能有明水),确保修补后的地坪标高与原来地坪标高一致。修补料操作时间控制在20分钟内（注意：初凝后不得二次收光；0℃以下不得施工），用大号的抹子辅助收光。
(9）养护：修补完成终凝1-2小时后，立即进行洒水进行养护即可开放交通。
注意事项：
1、此种修补方法限于混凝土面板基础稳固时使用。如果面板已出现比较严重的错台、脱空，建议先打孔压浆找平后再行条带修补。
2、操作面应彻底用高压水枪清理干净，不得有浮灰。
3、操作面应充分湿润，直至不再渗水为止。
4、铺装前修补面必须彻底冲刷干净，湿润但不得有明水。
5、尽可能使用搅拌机搅拌修补料，必须控制好水灰比，搅拌好的修补材料不得出现泌水。
6、雨天或零度以下不得施工。
