肉鹅的配合饲料

一般中小型鹅场或养鹅专业户，可以向有关饲料厂购买鹅配合饲料;也可以购买鹅专用的预混料或浓缩料自行配制配合饲料。而具有相当规模的养鹅场、种鹅场或养鹅大户，在有条件的情况下，可自行加工调制鹅饲料。

　　一、日粮配合的原则

　　鹅在一昼夜内所采食的各种饲料量称为日粮。日粮中各种八养物质的种类、数量及其相互比例能满足机体的需要的叫全价日粮。在配合日粮时要遵循以下原则。

　　1.选择合理的饲养标准

　　按鹅的经济类型、品种、品系、年龄、生长发育阶段、体重、产術率及季节等因素，同时结合养鹅户、鹅场的生产水平、饲养经验等具体条件进行适当调整，制订出具体的饲养标准。

　　2.符合鹅的营养需要

　　设计饲料配方时，应首先明确饲养对象，选用适当的饲养标准。在此基础上可根据饲养实践中鹅的生长或生产性能等情况作适当的调整。

　　3.符合鹅的消化生理特点

　　配合日粮时，饲料原料的选择既要满足鹅需求，又要与鹅的消化生理特点相适应，包括饲料的适口性、容量、粗纤维含量等。

　　4.符合饲料卫生质量标准

　　按照设计的饲料配方配制的配合饲料要符合国家饲料卫生质量标准，这就要求在选用饲料原料时，应控制一些有毒物质、细陏总数、霉菌总数、重金属盐等不能超标。

　　5.符合经济原则

　　日粮的主要原料，必须资源丰富。要充分发挥当地优势，同时应考虑经济的原则，尽量选用营养丰富而价格低廉的饲料进行配合，力求降低配合饲料的生产成本，提高经济效益。

　　6.饲料种类要多样

　　尽可能多用几种饲料组合日粮，这样饲料成分更为全面，可起到互补作用，并能提高饲料中蛋白质的生物学价值。饲料品种多还可改善饲料的适口性，增加鹅的采食量，能保证鹅群稳产高产。

　　7.曰粮要保持稳定

　　要力争保持饲料品种和搭配比的相对稳定，以保证鹅只生产的平衡。尤其对产蛋期母鹅更要注意饲料的相对稳定。即使需要变更也要逐渐进行，不宜突然变更饲料品种和比例。

　　8.配合饲料要搅拌均匀

　　拌饲料时，最好在干净、无污染的水泥地面上进行，既可减少饲料污染，又可使各种饲料和加入的微量元素或抗生素等添加剂搅拌均匀。

　　二、日粮配方

　　1.雏鹅饲料配方

　　(1)碎米50%，米糠10%，麸皮10%，豆饼24%，大麦芽3%，骨粉1.8%，食盐0.4%，沙粒0.8%。 •

　　(2)黄玉米粉48%，豆粕20%，小麦次粉12%，碎大麦10%，青干草粉3%，鱼粉5%，石粉0.5，微量元素添加剂0.25%，维生素添加剂0.5%，沙粒0.75%。

　　(3)玉米粉53%，豆饼33%，小麦麸10%，骨粉2.5%，食盐0.5%，禽用多维素0.3%，沙粒0.,7%。

　　2.育成鹅饲料配方

　　(1)玉米35.1%，高粱20%，豆饼14%，肉骨粉3%，麸皮10%，米糠13%，糖蜜2.5%，磷酸氢钙0.8%，石粉0.8%，食盐0.3%，预混料0.5%。

　　(2)玉米4 %，高粱4%，大麦4%，豆饼或其他饼类14%，糠麸42%，稗子6%，草籽6%，干草粉6%，动物性饲料10%，贝壳粉或石粉2%，食盐1%，沙粒1%。

　　(3)黄玉米48.75%，小麦粗粉5%，小麦次粉5%，碎大麦10%，脱水干燥青饲料3%，肉粉2%，鱼粉2%;干乳2%，豆粕_，石粉0.5%，磷酸氢钙0.5%，碘化食盐0.5%，微量元素预r丨丨il料0.25%，维生素预混料0.5%。

　　(4)玉米20%，高粱20%，大麦20%，豆饼或其他饼类15%，摊麸10%，稗子、草籽、干草粉各2%，动物性饲料5%，贝壳粉或石粉2%，食盐1%，沙粒1%。

　　(5)玉米14%，高粱13%，大麦13%，豆饼或其他饼类15%，麸25%，稗子、草籽、干草粉各2%，动物性饲料10%，贝壳粉或石粉食盐1%，沙粒1%。

　　(6)玉米50%，鱼粉8%，豆饼10%，麦麸15%，草粉15%，骨粉0.7%，食盐0.3%，生长素1%。

　　(7)玉米62.7%，豆粕20%，麦麸10.5%，骨粉1.5%，鱼粉3.6%，食盐0.3%，贝壳粉1%，蛋氨酸0.06%,氯化胆碱0.12%,复合添加剂0.22%。

　　(8)玉米53%，豆饼33%，麦麸10%，骨粉2.5%•，食盐0.5%，复合添加剂1%。

　　(9)玉米40.6%，高粱15%，豆饼22.5%，鱼粉7.5%，麸皮6%，米糠2.5%，玉米面筋1.5%，糖蜜1.5%，猪油0.5%，磷酸氢钙0.8%，石粉0.8%，食盐0.3%，预混料0.5%。

　　3.肉用鹅饲料(填饲）配方

　　(1)玉米60%，次面粉9.9%，麸皮4%，土面9%，豆饼10%，鱼粉4%，牡蛎粉0.6%，骨粉2%，食盐0.4%，微畺元素预混料0.05%，维生素预混料0.05%。

　　(2)玉米57%，高粱5%，麸皮5.9%，米糠3%，土面12%，豆饼‘8%，鱼粉6%，骨粉2.6%，食盐0.4%，微量元素预混料0.05%，维生素预混料0.05%。

　　(3)玉米55%，次面粉15%，高粱5%，麸皮8%，豆饼9%，鱼粉5%，牡蛎粉1%，骨粉1.6%，食盐0.3%，微量元素预混料0.05%，维生素预混料0.05%。

　　(4)玉米56%，次面粉8%，麸皮3%，土面15%，豆饼12%，鱼粉3%，牡蛎粉1.1%，骨粉1.5%，食盐0.3%，微量元素预混料0.05%，维生素预0.05%。

　　(5)玉米73.3%，豆粕18.6%，肉骨粉5%，油脂2.5%，碳酸钙0.2%，食盐0.25%，I)L-蛋氨酸0.05%，微量元素预混料0.05%，维生素预混料0.05%。

　　(6)玉米48%，高粱25.8%，豆粕15.6%，肉骨粉5%，干啤酒糟5%，碳酸钙0.2%，食盐0.25%，DL-蛋氨酸0.05%，微量元素预混料0.05%，维生素预混料0.05%。

　　(7)玉米61.55%，米糠20%，豆粕7.2%，鱼粉8%，油脂2.5%，碳酸钙0.4%，食盐0.22%，DL-蛋氨酸0.03%，微量元素预混料0.05%，维生素预混料0.05%。

　　(8)黄玉米46%，小麦粗粉10%，小麦次粉10%，碎大麦20%，脱水干燥青饲料1%，肉粉2%，豆粕8.75%，石粉0.5%，磷酸氢钙0.5%，碘化食盐0.5%，微量元素预混料0.25%，维生素预混料0.5%。

　　③玉米65%，四号粉4%，麸皮4%，豆粕12%，菜籽粕6%，倚粉2%，骨粉2.6%，贝壳粉食盐0.4%。

　　(3)休产期

　　①玉米33%，麸皮25%，豆粕11%，稻糠25%，鱼粉3%，骨粉1%，贝壳粉2%。

　　②黄玉米41.75%，小麦粗粉5%，小麦次粉10%，碎大麦20%，脱水干燥青饲料5%，肉粉2%，鱼粉2%，干乳1.5%，豆粕7.5%，石粉3.25%，磷酸氢钙0.75%，碘化食盐0.5%，微量元素预混料0.25%，维生素预混料0.5%。

　　三、日粮加工调制方法

　　1.配合饲料加工工艺

　　(1)设计原则工艺要适应各种加工原料，机电配套合理，安装要紧凑，工艺经济指标先进，作业安全，产品质量好而稳定高产。所有噪声大，热源、振动和粉尘多的工序应进行隔离。凡生产量较大，品种又多的饲料厂，则应采用较完善的工艺流程，并采用自动程序控制系统。生产能力小、品种少的小型饲料厂，则可采用人工计量配料的工艺。

　　(2)原料处理:原料的接收一般采用气流输送或机械输送两种方式。原料仓的容量以吋提供15〜30天生产所需数量为准。小型厂采用包装运输并贮存，屮、大型厂则散装运输和贮存。

　　(3)原料清理：为保证安全生产，原料必须经过清理，以清除杂质和铁质。

　　（4)原料粉碎:粉碎的粒度要根据家禽种类、年龄而定。

　　(5)配料要求:配料比例准确。中、大型饲料厂采用电脑自动称重配料系统。

　　(6)混合：为搅拌均匀系统，按国家规定程序与时间搅拌混合，使整批饲料成比例的变异系数不大于10%。

　　(7)成品包装与贮运：多用袋装。尼龙编织袋多为40千克。成品用铲车装卸，有序地堆在成品仓的垫板上。按国家规定，根据产品的名称、成分、有效期等印在标签上，并缝在袋缝线上。还包括保质期、净重、生产日期、厂址和产品标准代号等。

　　2.颗粒饲料

　　是粉状的配合饲料成品，经过与蒸气混合调质后，均勻送入制粒机，饲料从模孔中被挤出，然后被刀切成一定长度，经冷却、破碎、筛分成不同大小的颗粒饲料产品。

　　在压制小于3毫米的颗粒时，利用制粒机直接成形，动力消耗大，产量低。为此，可利用6毫米以上的压模，制成大颗粒后，再用破碎机，经筛分，筛出所需大小的颗粒为成品。筛下的细粉再放回制粒机。

　　3.预混合饲料

　　微量成分中的化学性质相近、且互相不易发生作用的可以混合在一起，制成预混合料。如各种维生素可制成多种维生素预混料。用各种添加剂预混料，再加以钙、磷、盐等矿物质饲料、氨基酸、某些药物及饲料保质添加剂等，可制成复合预混料。

　　生产工艺：原料预处理，如微量元素要经烘干、粉碎，便于添加物在饲料中分布均匀。一般认为每克饲料中的有效成分不应少于10个颗粒。

　　在预混料混合时，应注意投料程序。应将载体或稀释剂的一半先投人搅拌机，在搅拌机运转状态下，再将添加剂从少量到大量依次投人，最后再将其余载体或稀释剂投人。对于比重大的原料不宜先行投入，以免混合不勻或残留机底部。

　　4.饲料加工机组

　　饲料加工机组使用于一般小型饲料厂和饲养场。我国已能生产多种型号的加工机组。有粉状料加工机组和颗粒料加工机组两大类。一般都是人工配料，粉碎后自动输运、混合，人工卸料、包装。机组结构紧凑，占地面积小，安装简单，容易操作和维修，且价格也较低。可以根据自身的经济条件选购有关机组。

　　5.饲料调制技术

　　对养鹅场与养鹅户而言，饲料调制主要是侧重于青粗饲料方法。饲料经过适当调制后，能改变其原来的物理、化学性质，从而增进饲料的适口性、消化率和营养价值，消除有毒、有害因子，节省饲料，降低生产成本，提高养殖效益。

　　(1)切碎:青绿、多汁饲料中的鲜草、块根、块茎、瓜类等，应洗净、切碎后喂鹅，既便于采食，防止挑食，又利于消化吸收。切碎的要求是切成丝条状，多汁饲料可切成小块状或丝条状。应随切随喂，保持新鲜度。

　　(2)粉碎:饼粕类块大质硬，必须粉碎后才能配料。谷实类、干草类均须粉碎。雏鹅饲料细些，仔鹅与成鹅可稍粗些。但用于生产鹅肥肝的玉米不用粉碎。饲喂仔鹅与成鹅的谷实类饲料也不用粉碎。

　　(3)浸泡:有较硬外壳和表皮的谷实，经水浸泡后体积增大，柔软，易于消化。雏鹅开食的大米、小米、碎米等，都需浸泡1〜2小时，既有利于消化，又能补充水分。

　　(4)蒸煮:某些谷实、块茎饲料经过蒸煮，增加了适口性，提高了消化率，但破坏了一些养分，又增加了加工成本。只有在生产鹅肥肝时，必须将玉米水煮3〜5分钟，以帮助消化。

　　(5)青贮:青绿多汁饲料经青贮后，能较长时间保持青绿多汁饲料的营养价值(养分损失不大于10%)，且能改善适口性，是鹅等草食动物冬季青绿多汁饲料和维生素的重要来源。必须控制原料的水分，及时青贮、压实、严格密封。前苏联的经验是以混合青饲料青贮，其主要饲料原料为蜡熟期玉米穗，饲料含水量必须控制在65%〜75%。调制青贮料需一定设备，如青贮窖、青贮缸、青贮塑料袋等。

　　(6)拌湿:干粉料不能直接喂鹅，适口性差，采食困难，浪费也大。一般都要加水拌湿(捏成团能疏散开）。也可与切碎的青绿多汁饲料混合饲喂，或用打浆机制成的青绿多汁浆状饲料混合饲喂。耍现拌现喂，以免腐败变质。

　　(7)干燥：为制作草粉，以作为青绿饲料保存、运输、压粒用。由于青绿饲料水分多，在制作草粉前，必须进行干燥，使其含水量降至17%以下。可将鲜草放在阳光下暴晒(最好在水泥场上），成本低，易操作，似养分损失多，如遇上阴雨天损失更多，有条件最好采用人工干燥法，即使用青饲料烘干机组，以煤作热源，以450〜600°C的热空气为热介质，能在几十秒至几分钟内将青绿饲料烘干，每小时可烘干并粉碎成草粉400千克左右，且草粉保持肯绿色，可保持青绿饲料90%〜95%的养分，粗蛋白政含量达20%左右，值得推广。

　　(8)打浆:在利用青草养鹅时，一般应将采集的青草洗净、切碎而后打成青草浆喂鹅，易于采食、消化和吸收。采用何种调制方法，应视鹅的年龄和用途而定。如雏鹅多采用粒料(小米)或碎粒料，一般进行浸泡或蒸煮后喂；肉鹅、种鹅多采用湿拌混合粉料进行饲喂;生产鹅肥肝的填肥饲料则以整粒玉米经浸泡和蒸煮后W加人适量的食盐、食汕和维生素，仔细拌匀后塡喂。

　　(9)制粒:将粉状饲料（含草粉）压成颗粒，便于保存、运输和采食，又可提高适口性与可食性。鹅的颗粒大小一般在4〜8毫米。

　　(10)半流汁化:将粉状饲料加水调成半流汁状，成为糊状，多用于机器填饲肥鹅，易于消化和育肥用。

　　四、拌和方法

　　1.机械拌和

　　采用搅拌机进行。常用的搅拌机有立式和卧式两种。立式搅拌机适用于拌和含水量低于14%的粉状饲料，含水量过多则不易拌和均匀。

　　2.手工拌和

　　手工拌和是家庭养鹅时饲料拌和的主要手段。手工拌和时，付微量成分要充分粉碎，然后取10%〜20%的精料（最好是比例、的能量饲料，如玉米、麦麸等)作为载体，另外堆放，将后一锹饲料压在前一锹放下的饲料上，即一直往饲料顶上放，让饲料沿中心点向四周流动成为圆锥形，如此反复3〜4次。最后，将这种预浞合料加人全部饲料中，用同样方法拌和3〜4次。