米科思混凝土搅拌机维护保养(二)

  轴端密封是搅拌机保养最重要的位置，轴头外壳1（润滑油泵打油位置）是轴端密封的主要组成部分，必须每天检查润滑油泵是否正常打油

1.压力表有无压力显示

2.润滑油泵油杯内是否缺油

3.泵芯的弹收是否正常

如发现异常，必须立即停机检查，排除故障后方可继续工作。否则，会造成轴端漏浆，影响生产。如工期紧又不能及时修复，可采取手动打油，

每30分钟一次。必须要保持轴端内部润滑油充足。端盖2位置是研合密封圈和骨架油封，外壳2位置是主轴轴承，均需要润滑脂润滑但不消耗只需每月供油一次，供油量3毫升。

  
  搅拌机初次使用一周或搅拌混凝土达到1000方时，应检查所有搅拌臂、刮刀有无松动，以后每月检查一次。当发现搅拌臂、刮刀、衬板、螺丝松动时应立即紧固螺栓，以免因螺栓松动导致搅拌臂、刮刀损坏或搅拌臂打架导致无法生产（如果紧固刮刀螺栓出现松动，应先调节刮刀和底衬板之间不能大于6mm的间隙，再对螺栓进行紧固）。

  易损件出现损坏，

①拆下损坏配件，更换搅拌臂时要记好搅拌臂位置，避免装错位置导致搅拌臂打架损坏。

②更换刮刀时，把旧件拆下，把搅拌臂转到正下方装上新刮刀，在刮刀和底衬板之间放一块（长100mm宽50mm厚6mm）的钢板，紧固刮刀螺栓。更换衬板时旧件拆下后，新衬板调节上下左右的间隙均匀紧固螺栓。

 

为保证卸料门正常开关，搅拌机在下料过程中卸料门位置容易挤料，将会导致卸料门关不严或卸料门感应开关没感应反馈信号传输不到控制系统，搅拌机无法进行生产，所以要及时清理卸料门周围堆积物。