案例发布 | 土壤与修复药剂自动混合一体化设备典型应用案例(三)

土壤与修复药剂自动混合一体化设备典型应用案例（三）

技术路线

该设备由破碎筛分机、输送装置、计量装置、搅拌装置、药剂存储装置和控制系统等组成。污染土壤经破碎、筛分、除杂后进行自动计量；依据计量结果定量输送药剂，与土壤在搅拌混合系统中充分混合均匀。

主要指标

设备处理能力20～160立方米/h，筛分系统下料粒径≤30mm，混合均匀性变异系数≤15%。

适用范围

污染土壤与修复药剂固固混合、固液混合。

案例名称

小南化南部地块土壤修复工程

案例概况

业主单位：南京市燕子矶片区整治开发有限责任公司。

场地概况：南京小南化南部地块土壤修复工程位于南京市栖霞区和燕路560号（原南京化工厂厂区内），北临长江。原南京化工厂已停产搬迁，化工生产历史长达60年。

污染特征：主要以苯、氯苯、二氯苯等有机污染物为主，其中氯苯及二氯苯的最高检出浓度分别为4870mg/kg和1760mg/kg。

项目规模：修复面积24494平方米，治理污染土壤86253立方米。

实施周期：150天。

采用本技术装备的原因和优势条件：小南化地块属于黏性土壤，常规破碎机对黏土的破碎能力有限，而土壤修复一体机能实现破碎后粒径90%在2cm以下，一可以充分与修复药剂混合，实现完全反应；二可以精准投加药剂，从而节省药剂费。

组织验收单位：南京市环境保护局、南京市江南小化工集中整治工作现场指挥部。验收时间：2015年4月。验收结论：本项目验收材料齐全、依据充分、程序规范，符合已评审通过的工程实施方案和验收方案等要求，达到了小南化地块（北部、南部）土壤修复工程施工招标文件和合同的约定，同意修复工程通过竣工验收。

工艺流程

通过一体化土壤破碎混合设备，在微负压大棚内原址异位实现将发热剂与土壤快速均匀混合，并利用化学反应放热实现土壤加热，加速污染物从土壤解吸至空气中，经大棚两侧的废气设备对棚内废气进行收集处理，处理后废气通过实时监测装置监测确保达标排放，最终实现土壤中污染物的去除。

主要工艺及设备参数

进料量50-150立方米/h；进料仓1.4立方米；进料带宽600mm；物料通过能力≤200mm；药仓3.0立方米；加药量6-300kg/立方米；出料带900×19460mm；最大行走速度3.2km/h；爬坡力25°；起吊力2.63t/1.6m,1.05t/3.5m；起吊高度2.79-6.60m。

应用效果

验收单位进行原址异位修复土壤采样（共170个样）、原位修复区域土壤采样（共55个样）、修复区域地下水取样（共10个样）、回填土土壤采样（共190个样品），合格率为84.1% 。原位修复区域土壤存在2个点位（共计3个样品）超标（单一污染因子1，4-二氯苯超标），合格率为94.5%。对超标土样进行补充修复后，超标点位合格率为98.2%。

二次污染防治情况

对场地内进出车辆进行冲洗，对堆土进行防尘网遮盖，同时在土壤裸露区域撒上草籽，以控制扬尘。施工期间对厂界外大气环境及废气处理设备出口、噪声进行检测，同时对施工期间的自检情况进行记录，并报备监理。废气处理达标排放。

投资费用

1000万元。

运行费用

30元/立方米。

申报单位：上海康恒环境股份有限公司

联系人：胡佳晨

联系电话：15800381480

传真：02180268333

电子信箱：hujc@shjec.cn