耐火隔热高铝砖的两种出产工艺和功能

　　用电熔刚玉、烧结氧化铝和工业氧化铝为主要质料，制成的隔热耐火砖制品。具有耐酸碱气氛和抗还原能力强，抗热震性好等特色。可在1700℃以下长期使用。20世纪60年代初，中国北京耐火资料厂以泡沫法出产Al203含量90%——92%的耐火砖制品。80年代以来，山东省第二耐火资料厂、抚顺耐火资料厂以烧尽参加物法出产Al203含量大于90%的耐火砖制品。

　　耐火隔热高铝砖的出产工艺一般包含烧尽参加物法和泡沫法两种。

　　烧尽参加物法选用聚苯乙烯小球作烧尽参加物制作耐火隔热高铝砖，出产工艺为：

　　1.质料和添加剂

　　以电熔刚玉、烧结氧化铝和工业氧化铝为主要质料，以聚苯乙烯小球为烧尽参加物，硅石或其他资料作体积稳定剂，常温、高温均起结合效果，添加物为结合剂。

　　2.配料、混练和成型

　　配料根据耐火砖制品体积密度及其理化功能要求，断定各类物料的参加量。混练用混练机或泥浆搅拌机，加料次序是：聚苯乙烯小球一部分结合剂和水一粉料一结合剂。成型选用制品尺度易于把握，不易产生弹性后效的振荡成型及其他方式成型，或采纳泥浆浇注成型。

　　3.枯燥和烧成

　　枯燥时，因聚苯乙烯小球在90——110℃体积剧增，其后即液化、气化、氧化消失，大多数厂家对聚苯乙烯小球进行膨化处理后再用于出产，所以枯燥温度不宜过高过急，枯燥后的砖坯剩余水分要求小于2%。装窑选用侧码，烧成时低温阶段应留意烧失物的体积变化，依耐火砖制品的体积密度和理化目标断定最高烧成温度，一般要大于1600℃，能够比细密砖烧成温度高一些。

　　泡沫法用松香皂泡沫剂与细破坏的质料、结合剂等配制成泡沫泥浆，浇注成型，经枯燥、烧成、整形、检选而成耐火砖制品。用泡沫法出产的产品，具有结构均匀，热导率低，保温功能好等特色。