不同地坪材料的施工环境集锦

下大雨时，雨水排泄不畅，造成一般路面积水，导致交通堵塞及事故等城市问题。彩色透水地面拥有约20%孔隙，下雨时，雨水能快速渗入地下，补充城市地下水资源，并能吸收车辆行驶产生的噪音，外加透水地坪能减少地面阳光反射热能，降低地表温度，减少“热岛效应”。属于优质环保材料，美观、高强度的整体铺装新型产品。

透水混凝土最大优点是：透水快，补充地下水资源，减少“热岛效应”，整体铺装，美观而且高强度，可行人或行车。

1.人行道、步行街、广场(景观广场)、园林小道等道路的基层、设计全透水结构层。由素土层、级配碎石、找平层组成。结构层的技术要求：结构层应先素土夯实(压实度应大于93%)。级配碎石层厚度不小于100mm(压实度应大于94%)。找平层(粗砂或小于6mm细碎石)不小于30mm。

2.非机动车道、广场、停车场等有一定荷载道路的基层，设计隔水结构层。由素土层、二灰结石层和混凝土结构层组成。结构层的技术要求：

( 1 )结构层应先素土夯实(压实度应大于93%)。

( 2 )二灰结石层厚度不小于150mm(压实度应大于94%)。

( 3 )混凝土结构层的抗压强度等级不低于C20;表面应粗糙、洁净、湿润，厚度不小于100mm。

3.基层为混凝土结构层时，铺设透水混凝土面层前应做界面处理。

4.基层结构设计中应考虑排水、排水采用透水排水管，排水管应与道路设计中的市政排水系统相连。

1.施工前必须按规定对基层、排水系统进行检查验收，符合要求后才能进行面层施工。

2.按设计要求立模，确保其厚度、垂直度、排水坡度等符合设计要求。

3.在透水混凝土面层施工前，应对混凝土结构层作清洁处理，处理后的混凝土结构层表面应粗糙、清洁、无积水，并保持一定的湿润状态，同时必须进行界面处理。宜在界面剂湿润状态时，及时进行透水混凝土的铺摊施工。

4.透水混凝土物料配比的计量必须准确。

5.搅拌。将配好的物料按投料顺序投入搅拌机中搅拌均匀：将掺合物、水泥、碎石投入搅拌机中，先进行搅拌30秒后，再将称量好的水，分2-3次加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间控制在1.5-2分钟。

6.运输。透水混凝土初凝时间短，拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面直至完成允许最长时间，根据施工气温确定，宜控制在一小时之内。

7.摊铺。将拌合料均匀摊铺在基层工作面上，其松铺系数为1.1、用刮尺找准平整度。排水坡度有设计要求的路面应按设计要求施工。

8.透水混凝土强度》70mm　时采用平板振动器振动，透水混凝土厚度《70mm时采用专用滚压工具滚压。用平板振动器振动时应防止振动时间过长而出现离折现象。

9.雨天不应施工。

10.当室外日平均气温连续低于5摄氏度时，透水混凝土路面施工应按冬季施工规定执行。

11.当室外日平均气温超过30-35摄氏度时，透水混凝土路面层施工应按夏季施工规定执行。

12.透水混凝土施工后，宜在72小时内涂刷保护剂。涂刷保护剂前，面层应进行清洁。

13.按设计要求进行胀逢和缩逢施工。

14.透水混凝土施工后，视气温不同，当透水混凝土强度大于5MPa时，用切缝机进行伸缩缝切割，并在缝内填入柔性填缝料。

A.40mm透水地坪透水基层

按100公斤精选5mm-10mm石子加20公斤硅酸盐水泥为比例，再加适当掺合料后，加适当水入混凝土滚筒搅拌机，搅均匀倒在压实石粉基层上后，用平板振动器来回压实。

B.30mm透水地坪面层

1.透水混凝土施工完毕，应及时进行湿养护。湿养护应根据气温情况进行。湿保护应符合下规定：

(1)宜用透气材料，在透水混凝土终凝后覆盖于透水混凝土面层的表面，每天应均匀的洒水，经常保持湿润状态。

(2)涂刷保护剂后，可不覆盖，但昼夜温差大时，在保护剂干燥后仍须覆盖保温，同样应每天均匀洒水保持湿润状态。

(3)湿养护为2-3d。

(4)透水混凝土路面在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达设计强度的40%以上，方可允许行人通行。