大型真石漆自动生产线
大型真石漆自动生产线
项目规划方案
目 录
一、生产线配置
二、搅拌机参数
三、系统配电功率
四、系统介绍
4.1 乳液配料系统
4.2 彩砂配料系统
4.3 除尘系统
4.4自动灌装机
4.5自动控制系统
一、 生产线配置
图1 生产线总图
图2 生产线现场
1、彩砂自动配料系统 | |||||||
序号 | 设备名称 | 规格/型号 | 数 量 | 功 率（kw） | 价 格(万元) | ||
功 率 | 合计 | 单 价 | 合计 | ||||
101 | 彩砂池 | 3-6 | |||||
102 | 螺旋输送机 | 3-6 | |||||
103 | 配料斗 | 1 | |||||
104 | 配料秤 | 1 | |||||
105 | 斗式提升机 | 1 | |||||
2、乳液自动配料系统 | |||||||
序号 | 设备名称 | 型号 | 数 量 | 功 率（kw） | 价 格(万元) | ||
功 率 | 合计 | 单 价 | 合计 | ||||
201 | 乳液罐 | 3 | |||||
202 | 输送泵 | 2 | |||||
203 | 计量罐 | 1 | |||||
204 | 计量称 | 1 | |||||
205 | 管路附件 | ||||||
3、混合系统 | |||||||
序号 | 设备名称 | 型号 | 数 量 | 功 率（kw） | 价 格(万元) | ||
功 率 | 合计 | 单 价 | 合计 | ||||
301 | 真石漆搅拌机 | ||||||
302 | 钢架平台 | 现制 | |||||
4、成品灌装系统 | |||||||
序号 | 设备名称 | 型号 | 数 量 | 功 率（kw） | 价 格(万元) | ||
功 率 | 合计 | 单 价 | 合计 | ||||
401 | 自动灌装机 | 1 | |||||
5、除尘系统 | |||||||
501 | 脉冲喷吹滤筒除尘器 | 1 | |||||
502 | 风管 | ||||||
503 | 吸风罩 | ||||||
6、电控系统及安装 | |||||||
序号 | 设备名称 | 型号 | 数 量 | 功 率（kw） | 价 格(万元) | ||
功 率 | 合计 | 单 价 | 合计 | ||||
601 | 控制系统 | 1 | |||||
602 | 电缆线 | ||||||
603 | 空压机 | ||||||
7、其他 | |||||||
701 | 安装费 | ||||||
702 | 税费 | ||||||
703 | 运输费 | ||||||
704 | 装卸费 | ||||||
二、
搅拌机参数
主机型号 | 40吨 |
整机长*宽*高（MM） | 7530 X 2600 X 3300 |
搅拌桶直径*长度（MM） | 2400 X 5500 |
封头厚度（MM） | 12 |
搅拌桶壁厚度（MM） | 8 |
轴直径（MM） | 219 |
搅拌臂直径（MM） | 55 |
1层搅叶尺寸（MM） | 12 |
2层搅叶尺寸（MM） | 10 |
搅拌主电机（KW） | 变频电机55kw |
主机减速器 | ZQ850 |
翻转电机(KW) | 6级4Kw |
翻滚减速器 | 4号减速器 |
图3 30吨真石漆搅拌机发货现场
图4 5吨真石漆搅拌机
图5 10吨真石漆搅拌机
三、 系统配电功率
1号主机 | 主搅拌电机（KW） | |
翻转电机（KW） | ||
上料电机（KW） | ||
2号主机 | 主搅拌电机（KW） | |
翻转电机（KW） | ||
上料电机（KW） | ||
除尘 | 除尘电机（KW） | |
彩砂配料系统 | 配料秤（KW） | |
彩砂上料机 | ||
合计（KW） | ||
四、 系统介绍
4.1 乳液上料系统
图6 乳液上料系统-1
图7 乳液上料系统-2
如图所示：
（1） 分散机车间生产的乳液，经①号管路，送入乳液罐；
（2） 根据控制系统设置的配方，乳液1-乳液3依次通过管路②和③往乳液称中上料，达到设定值后，自动停止上料；
（3）乳液称量结束，通过管路④加入搅拌机
图8 乳液上料系统-客户现场
4.2 彩砂配料系统
图9 彩砂配料系统示意图
图10 彩砂配料系统
图11 彩砂配料系统-客户现场
如图所示:
(1) 根据客户设置的配方，上料机自动将彩砂提升到配料秤中，；
(2) 彩砂从配料秤送到斗提进料口①，并提升至搅拌机；
(3) 提升机型号：TD250，料斗型式：H型，料斗容积：2.24L，输送量:约20 m³/h，实际情况结合人工投料效率，运行速度：约1.6 m/s，转动速度：61 r/min 。
（3）斗提出料口和搅拌机进料口之间采用除尘布袋连接，连接方便，且避免粉尘产生。
4.3 除尘系统
图12 除尘系统
图13 除尘系统-客户现场
如图所示：
（1）①-⑥为除尘采集点；
（2）采集点②-⑤处，黄色管路为软管，翻转过程可不受影响；
（3）除尘器内回收的杂物，积存一段时间后，通过打开底部阀门进行清理。
4.4自动灌装机
图14 自动灌装机
图15 自动灌装机-客户现场
自动称重灌装机如图所示
（1） 灌装速度约6-8秒/桶（45Kg装）；
（2） 一键灌装，达到设定值后，自动停止出料；
（3） 一键压盖，适合多种规格料桶，压盖头可以自由更换；
（4） 出料阀门采用双行程、变接头等技术，保证误差0.2Kg内。
4.5自动控制系统
图16 自动控制系统调试现场
