丹东克隆集团有限责任公司成立于1988年8月15日,是国内从事机械密封、磁力泵、联轴器行业的龙头企业,国家级高新技术企业。企业拥有总资产10.8亿元,注册资金1.1亿元,占地面积23.5万平方米,建筑面积9万平方米。
目前集团拥有锦达密封厂、华龙机械厂、先锋泵业有限公司、荣泰节能技术服务有限公司、联轴器厂、精密铸造厂、研发中心、销售中心、进出口公司等多家子公司和分支机构。主导产品有焊接金属波纹管、机械密封及机械密封辅助系统、磁力驱动泵、联轴器、汽液全流螺杆动力机、精密铸造等6大系列上千个品种。产品广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、航天、制药、造纸、核电等领域。
作为国家高新技术企业,集团创建了国内同行业最大的工程技术中心,下设试验检测中心、密封技术中心、泵技术中心、联轴器技术中心、精铸产品技术中心、汽液全流螺杆动力机出厂试验基地等。集团还与北京化工大学等国内多家专业科研机构合作,研究开发新产品新工艺。
1996年,公司在全国同行业中率先通过了ISO9000质量管理体系认证,并先后通过美国石油协会API SpecQ1质量管理体系认证、中国船级社职业健康安全管理体系认证(GB/T28001-2001)、环境管理体系认证(ISO14001:2004)、法国船级社ATEX防爆认证、俄罗斯的GOST和RTN认证和美国机械工程师协会的ASME认证。
为保护公司的核心技术产品,公司先后获得国家发明专利20项、实用新型专利76项,参与制定国家标准8项。克隆集团是中国液气密工业协会技术委员会委员单位、辽宁省流体工程学会常务理事单位、机械工业部机械密封标准技术委员会委员单位。
集团连续17年名列中国机械密封、磁力泵市场销售额及市场份额第一,拥有常年业务合作客户1600余家,客户总量超过3000余家,是中石油、中石化、中海油国内密封装置的主要供应商。
螺杆动力机是在螺杆压缩机基础上研发的一种新型动力机。其产品具有螺杆压缩机所有优点,结构简单、运行平稳,易维护、经久耐用,是目前市场上唯一能适应汽、水两相全流介质的动力机,是当前工业企业节能、降耗、减排、提高效益、净化环境的理想产品,填补了我国该领域的空白,达到国际领先水平。
该产品适用各行业锅炉、余热锅炉能量回收和压差发电中应用;可驱动发电机用于发电、热电联供或热、电、冷、水全能量联产利用,可直接驱动风机、水泵、压缩机、搅拌机等应用,具有投资回收期短,见效快的特点。
双循环螺杆动力机发电机组利用有机郎肯循环(ORC)原理,以低沸点有机工质作为发电工质,在蒸发器与低品位热源(低压蒸汽或热水等)进行换热汽化后,进入螺杆动力机膨胀做功输出动力,做功后的低沸点工质经冷凝器冷凝为液态后经由工质泵升压回到蒸发器再次换热,完成循环。
本系列机组最低可以利用60℃的热源进行并网发电,具有全国范围内同类产品不可比拟的优点,与美国联合技术公司(UTC)开发的低温发电机组80℃的最低发电温度相比,具有更宽阔的适用空间。
整个系统主要由蒸发器、螺杆动力机、发电机、冷凝器、工质泵及电气控制系统等组成。
双循环螺杆动力机发电机组性能特点
1、双循环螺杆动力机发电机组热利用效率高,由于采用双循环技术,机组在吸收低温热源输出机械功的同时,可以同时满足供热、洗浴等对热水的需求。
2、双循环螺杆动力机发电机组适用热源范围广,可适用于60~230℃低温热源的有机工质系列。针对不同低温热源,可选用不同的有机工质,使机组高效、稳定运行,同时使本系列机组可以对几乎所有的低温热源进行有效吸收利用。这些热源包括太阳能、地热能、工业废水、废气、工业生产中具有低温热量的产品如水煤气、精馏气等。
3、双循环螺杆动力机发电机组自动化程度高,采用了多通道控制方式,实现了机组全天候,无人值守即可稳定安全运行。同时采用了最先进的PMW逆变器并网技术,具有自动并网,自动下网,故障监视功能,并实现对公共电网的零谐波污染。
4、双循环螺杆动力机发电机组使用寿命长,其主要部件均采用国内外先进技术生产,可以保证至少15~20年的正常工作寿命。
5、双循环螺杆动力机发电机组环境效益明显,较好实现了能源梯级利用,提高一次能源利用率,具有明显的节能效果。回收后降低向环境排放的废热温度,环境效益明显。
6、双循环螺杆动力机发电机组集成安装,整体系统简单,建设及运行方便,运行费用较低。
KLD系列双循环螺杆动力机组规格型号
型号 | 功率范围 Kw | 转速范围 rpm | 整机重量 t | 外形尺寸M L×B×H |
KLD210-S | 50~150 | 1500~3000 | 25 | 9×9×4 |
KLD240-S | 100~250 | 1500~3000 | 18 | 8.5×3.8×4 |
KLD240-SZ | 100~250 | 1500~3000 | 40 | 11×10×4 |
KLD320-S | 250~500 | 1500~3000 | 25 | 7×3×4 |
KLD320-SZ | 250~500 | 1500~3000 | 48 | 13.5×12×4.5 |
KLD系列双循环螺杆动力机组外形图
丹东克隆集团有限公司拥有现代化的生产加工车间,各种机械加工设备近1000台,同时为省级研发中心,具有良好的生产基础。公司铸造车间配有先进的铸造设备,螺杆动力机产品所需的机壳体、高低压端座、高低压端盖等主要部件,都由公司专业技术人员进行铸造生产。
热处理车间配置有井式热处理炉及相关热处理辅助设备,可实现对螺杆动力机转子、机壳体、高低压端座等主要部件进行热处理加工。
机加工车间配有国内先进的机加工设备,包括:数控螺旋转子铣床、立式加工中心、万能外圆磨床等生产设备,以满足螺杆动力机各种部件的加工制造。
另外,公司还配有金属光谱材料分析仪、无损探伤检测仪、三坐标精度检测仪、动平衡机、转子间隙啮合仪等检测设备,充分保证螺杆动力机各部件及整体产品质量。
公司还设有螺杆动力机实验基地,每台产品出厂前均进行热态运转实验,以确保产品的性能和出厂质量。
代替减温减压装置回收能量应用
企业生产过程中,汽源与工艺用汽之间、热电厂与热用户之间、工业锅炉与生产工艺用汽之间等均存在大量的蒸汽压差和温差,为满足生产工艺要求大都采用减温减压装置,但过程中造成高品位的能源浪费。应用螺杆动力机代替减温减压装置可将能量损失回收利用,即可做功驱动负载又可直接发电,同时还能保证生产工艺用汽的参数及蒸汽品质。
石化行业
项目名称:某石化厂应用螺杆动力机代替减温减压装置回收能量发电项目
技术参数:
1)进汽压力:1.4MPa(表),进汽温度:250℃;
2)排汽压力:0.63MPa(表),排汽温度:165℃;;
3)蒸汽耗量:62t/h。
设备参数:
机型:KLD510/1.65发电型螺杆动力机
动力机转速:2400 r/min;
装机功率:1600 Kw。
热力系统简图:
轻工业
项目名称:某啤酒厂应用螺杆动力机代替减温减压装置回收能量发电项目
技术参数:
1)进汽压力:1.4MPa(表),进汽温度:198℃;
2)排汽压力:0.55MPa(表),排汽温度:162℃;;
3)蒸汽耗量:18t/h。
设备参数:
机型:KLD321/1.65发电型螺杆动力机
动力机转速:3000r/min;
装机功率:500 Kw。
热力系统简图:
冶炼行业
项目名称:有色冶炼厂应用螺杆动力机代替减温减压阀驱动循环水泵
技术参数:
1)进汽压力:1.7MPa(表),温度为饱和蒸汽温度;
2)排汽压力:0.7MPa(表),排汽进入后续用汽管网;
3)蒸汽耗量:11 t/h。
设备参数:
机型:KLD321/1.65直拖型螺杆动力机
动力机转速:1485r/min;
输出功率:260Kw。
热力系统简图:
将低品质蒸汽转换为动力中应用
钢铁厂、冶炼厂、建材行业等工矿企业都有很多余热锅炉,每年产生大量的低品位饱和蒸汽,除少量用于生活和冬季取暖外,大部分蒸汽没有得到充分利用。螺杆动力机不怕结垢、并具有能适应湿蒸汽的技术特点,可利用螺杆动力机将这部分富裕蒸汽回收利用。
钢铁行业
项目名称:钢厂转炉区域汽化冷却系统蒸汽余热利用发电项目
技术参数:
1)进汽压力:0.7MPa(表),温度为饱和蒸汽温度;
2)排汽压力:0.05MPa(表),冷凝回收;
3)蒸汽耗量:30t/h。
设备参数:
机型:KLD510/1.65发电型螺杆动力机
动力机转速:2250r/min;
总装机功率:1400Kw。
热力系统简图:
钢铁行业
项目名称:某钢铁厂轧钢加热炉蒸汽余热利用发电项目
技术参数:
1)进汽压力:0.38MPa(表),温度为饱和蒸汽温度;
2)排汽压力:0.03MPa(表),蒸汽直接排空;
3)蒸汽耗量:4.5t/h。
设备参数:
机型:KLD321/1.65发电型螺杆动力机
动力机转速:3000r/min;
装机功率:200Kw。
热力系统简图:
热电行业
项目名称:利用热电厂锅炉连排水能量发电项目
电厂连排水参数:
名称 | 锅炉容量 t/h | 汽包压力 MPa | 连排水温度 ℃ | 除氧器压力 MPa | 排污量 t/h | 锅炉数量 (台) |
1 | 1025 | 13.1~18.3 | —— | 0.64 | 5 | 4 |
现有设备运行状况简介 | 4台锅炉的连排水连在一起使用 |
先将锅炉连排水汇集,调压后进入汽液全流螺杆动力机发电机组做功发电,所发电量并入企业低压电网。动力机做功后排汽进入连排扩容器,分离出的汽去除氧器,水去定排扩容器,不影响原系统工艺。
技术参数:
1)进汽压力:2.2MPa(表),进汽温度:217℃;
2)排汽压力:0.6MPa(表),排汽温度:165℃;
3)蒸汽耗量:20t/h。
设备参数:
机型:KLD255/1.65发电型螺杆动力机
动力机转速:3000r/min;
装机功率:400Kw。
热力系统简图:
热电行业
项目名称:利用热电厂汽轮机抽汽驱动锅炉给水泵
技术参数:
1)进汽压力:0.9MPa(表),285℃,因进汽温度过高,将其减温至250℃;
2)排汽压力:0.21MPa(表),排汽进入后续用汽管网;
3)蒸汽耗量:11 t/h。
设备参数:
机型:KLD408/1.65直拖型螺杆动力机
动力机转速:2980r/min;
输出功率:600Kw。
热力系统简图:
螺杆动力机在低温余热领域的应用
目前国内存在大量地热、80℃以上工业废水及100℃左右的工业尾汽,均可利用螺杆动力机通过低沸点工质将此能量转换为动力或发电。
工程实例
项目名称:利用螺杆动力机有机工质循环系统回收高温热水能量发电项目
技术参数:
1)热水温度:90~95℃;
2)热水流量:150~200t/h;
设备参数:
机型:KLD255/1.65发电型螺杆动力机
动力机转速:1500r/min;
输出功率:54Kw。
热力系统简图:
螺杆蒸汽压缩机
目前国内很多企业存在的低压蒸汽无法再利用,同时又需花费大量资金购买中压蒸汽的工况。可通过采用螺杆蒸汽压缩机实现对低压蒸汽的升压再利用,达到节能效果。
工程实例
项目名称:利用螺杆蒸汽压缩机低品质蒸汽升压再利用项目
技术参数:
企业疏水放散蒸汽0.01MPa (g) ,蒸汽干度约0.9;用汽管网蒸汽压力:0.3MPa (g);蒸汽流量为1t/h;
设备参数:
机型:KLY255/1.65螺杆蒸汽压缩机
压缩机转速:3000r/min;
配套发电机功率:160Kw。
热力系统简图: