塑胶注塑模具的供料系统有哪些设备

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塑胶注塑模具厂家在注塑生产的时候，用到的供料系统主要包括干燥、输送、计量和混合粉碎四大设备。

采用管式输送系统和罗茨鼓风机式的风送系统，而颗粒输送上料则采用真空上料器。

多适用于规模化和自动化的生产工艺设备并且采用计算机集中控制，各种原材料按照比例通过计量装置称量之后进入混合器，料斗都装有料位传感器，很据物料的多少可以自动打开或者关闭输送管道上的塑料模具储料筒，集中供料系统的关键技术是电子称的准确计量，能够将所需的物料原材料按照比例准确的进料。

主要指的是高速搅拌机和低速冷却混合机，高速搅拌机一般分为单速和双速搅拌机，双速搅拌的低速为450转每分钟而高速为950转每分钟，冷却混合机速度一般在133转每分钟。另外软聚氯乙烯塑料模具制品加工生产时候常常采用卧式捏合机，这个机型仅仅适合于小型工厂的单元式操作。

用于对易吸湿的原材料例如ABS、聚甲醛、聚碳酸酯等等，在成型加工生产之前进行原材料预处理，在聚烯烃类塑料原材料的加工过程中，例如无规共聚聚丙烯PP-R的管材生产和管件的注塑成型，为了保证产品的质量需要对其进行高度干燥。另外交联聚乙烯原材料也需要将物料干燥到所需的含水量。

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