你喝饮料的瓶,是怎么做出来的?

平时我们喝的矿泉水、饮料，吃的花生酱几乎都是用塑料瓶来盛装的，与玻璃瓶相比，塑料瓶的使用不仅成本低而且还不容易破碎。不过一些人使用之后的随意丢弃，却引发了不少环境问题。

今天，我们来看一看你手里的塑料瓶到底是怎么加工出来的。握紧它，可不要随意丢弃哦！

首先，塑料瓶是由聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polyethylene terephthalate，简称PET）制成的，这种材料有很好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3-5倍，而且也有很好的耐高温、低温性质。同时气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。当然，最作为食品包装，关键的就是PET无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。

首先，自动混合机将PET颗粒和回收的PET碎片混合。

再加工可以使塑料失去一些物理性能，因此回收含量可超过10%。

从混合机中出来的PET被运往塑料注射机中，注射管内的温度会被加热到315摄氏度，使得PET变成浓稠的塑料液体。

接着机器会将利用高压，将塑料液压到模具上。这一步，称为塑料的预成型。

多亏冷却系统，预成型件几乎是快速硬化的。

接着，这些预成型件会送往再热拉伸吹瓶机。

预成型件会被加热到可塑温度，然后预成型件会被套在竿子上，并放入模具中。同时，水冷循环系统可以将成型件快速冷却下来。

再热拉伸吹瓶机每小时可以制作10600个瓶子。

随后，生产好的瓶子就可以准备运往果汁工厂。

不过在运走前，工厂还会进行抽样调查，对瓶子进行压力测试。

注意，生产中所添加的回收的PET碎片是生产过程中的一些碎片，并不是使用过后的瓶瓶罐罐的废物回收利用。这些瓶瓶罐罐的废物回收，会被利用到一些其他非食品相关领域，所以大家不要担心～

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