鹏翼与您细谈影响研磨效率的因素

1、研磨介质的密度

理论上在相同条件下，密度越大的研磨珠，冲量越大，研磨效率越高，而对砂磨机的接触件(内缸、销棒和分散盘等)磨损也会相对比较大。低密度研磨珠适合低粘度的浆料，高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。

2、研磨介质的硬度

理论上在相同条件下，硬度越大的研磨珠，珠子的磨损率理论上越低。如从研磨珠对砂磨机的接触件(分散盘、销棒和内缸等)磨损情况来看，硬度大的研磨珠对接触件的磨耗性虽大些，但可通过调节珠的填充量、砂磨机转速、流量等参数可达到研磨效率最佳化。

3、研磨介质的粒径（尺寸）

研磨珠的大小决定了研磨珠和物料的接触面积的多少，粒径小的珠子在相同的容积下接触面积越大，理论上研磨效率也越高，但这只是相对而言。在研磨初始颗粒比较大的物料时，对于100微米的浆料，粒径较小的珠子却未必胜任，原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量，此时应采用粒径较大的珠子。

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4、研磨介质的表面光滑度

理论上在相同条件下，磨损率与研磨介质表面光滑度成反比，所以要求研磨介质表面相对光滑，以减少磨损率。在研磨粉碎物料的同时，研磨珠也会有一定的磨损率，磨损的研磨珠材料就会混入浆料后很难分离，这就影响了产品的质量，因此一般意义上说，研磨珠表面越光滑研磨质量就越高。

5、冷却水（液）温度

冷却水（液）温度也是对砂磨机的研磨效率起重要作用的因素之一，研磨介质在剧烈运动情况下，机械能转化为热能，产生大量的热量。随着研磨时间的增加，温度也随即升高，此时待研磨物料会发生凝集的情况，成品的质量就会下降。而冷却水温度的高低直接影响研磨腔的工作温度，从而影响研磨效率。

6、研磨介质充填率

研磨介质充填率对砂磨机的研磨效率有着直接的影响，研磨介质充填率越大，研磨介质接触和碰撞的频率就越大，分散研磨能力也机越大，在相同研磨时间内产品粒径就越小。经反复试验，充填率在80％一85％最为理想。当充填率超过85％时，会产生“珠磨珠”的现象，研磨腔内的温度迅速上升，砂磨机的接触件以及研磨介质的磨损率急剧增加，产品物料的质量就会大大降低。

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 7、待研磨物料流速和物料的粘度

   物料的粘度影响流速，生产过程中的待研磨物料流速要正确调节。流速太快会造成产品粒度粗，研磨的粒径达不到设计要求，研磨腔内压力和温度过高。流速太慢则导致生产效率低下。

 8、砂磨机转速

砂磨机的转速越高，施加给研磨介质的动能就越大。当研磨介质获得较大的动能，研磨介质的线速度也就增加，而研磨介质的线速度的大小直接影响到研磨介质的剪切力和施加给物料颗粒的动能。但这只是先对而言，如果砂磨机转速越快，同样增加了研磨腔的工作温度。因此需要将研磨机转速调到合适的转速。

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综上所诉，如果在实际生产中，能将以上影响研磨机工作效率的几个因素的各个物理量调节到最佳状况，这就将大大提高了研磨机的工作效率和产品物料的质量。从而产生最大化的经济效益。