干粉砂浆中减水剂的品种特点及选用

一、范围

本方案适用于粘贴聚苯板涂料饰面外墙外保温做法施工过程控制。

构造图：

二、编制依据

GB50176-93《民用建筑热工设计规范》

GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》

GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

02J121－1《外墙外保温建筑构造（一）》

JG 158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统－建筑行业标准》

JGJ 144-2004外墙外保温工程技术规程

DBJ/T01-38－2002《外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）》

JG149-2003《膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统》

DB10801－89《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》

三、施工准备

3．1 材料准备

3.1.1 建筑用界面处理砂浆

由高分子聚合物、外加剂与普通硅酸盐水泥、砂混合而成，现场直接加水搅拌均匀制成的砂浆，用于提高基层与保温层粘结强度。

性能指标应符合JC/T 907-2002 中4.2规定的要求

3.1.2 粘结砂浆

由高分子聚合物、添加剂、砂和无机胶凝材料在工厂预先混合好的干混砂浆，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水搅拌均匀即可使用。专用于把膨胀聚苯板粘接到基层墙体上的粘结材料。

性能指标应符合JG 149-2003 中5.2规定的要求

3.1.3 膨胀聚苯板主要性能指标

保温材料，专指采用符合GB/T 10801.1－2002的阻燃型绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料制作的板材。

性能指标应符合JG 149-2003 中5.3规定的要求

3.1.4 抹面砂浆

聚合物抹面胶浆，由无机胶凝材料、高分子聚合物和添加剂等材料组成。

性能指标应符合JG 149-2003 中5.4规定的要求

3.1.5 耐碱玻纤网格布

采用耐碱玻璃纤维编制，面层涂以耐碱防水高分子材料制成的网格布。用以提高外保温系统机械强度和抗裂性的增强材料

性能指标应符合JG 149-2003中5.14规定的要求

3.1.6 耐水柔性腻子

由高分子聚合物、外加剂与无机粉料等制成的具有一定柔韧性和耐水性的腻子，用于外墙外保温墙面抹灰砂浆的表面找平处理。

性能指标应符合JG 158-2004中5.9规定的要求

3．2 施工工具

外接电源设备、称量器、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、水桶、剪子、铁锹、手锤、方尺、靠尺、水平尺、阴阳角抿子、托线板、墨斗、抹子。

3．3 技术准备

3.3.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。

3.3.2组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行好安全教育。

3.3.3保温施工前应指定专人负责材料配制。

四、施工工艺流程

墙面基层处理——吊垂直线、套方、弹控制线、——粘贴膨胀聚苯板（聚苯板的厚度依据设计要求）——抹抹面砂浆（3--5mm厚）并压入玻纤网格布—批刮腻子—涂刷饰面涂料。

五、施工工艺说明

5.1 基层墙面处理

墙面应清理干净无油渍、浮沉等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。基层墙体处理完毕后，应将墙面略微湿润。

5.2 弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

5.3 挂基准线

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

5.4 贴砌聚苯板

（1）外保温用聚苯板标准尺寸一般为600mm×900mm 、600mm× 1200mm 两种，非标准尺寸或局部不规则处现场可裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm 的聚苯板，聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。

（2）粘贴聚苯板粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整较差的墙面，条粘法适用于平整度较好的墙面。一般采用点框法涂抹粘接砂浆。

点框法粘贴聚苯板时，应将粘结砂浆涂在板后面，板心按梅花形步设粘接点，直径约100mm，板面四周涂抹一圈粘结砂浆，宽约50mm。粘结砂浆的面积不得小于聚苯板面积的30％。

（3）抹完粘结砂浆后立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，随时用2m靠尺和托线检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超2mm 时用相应厚度的聚苯板条填塞，聚苯板条不得用砂浆或胶粘剂粘结。拼缝高差不大于1.5mm ，否则应用砂纸或专用打磨打打磨平整。磨平工作应在聚苯板粘贴24小时后进行，以避免对聚苯板粘贴的扰动。

（4）聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。聚苯板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。

（5）墙角处聚苯板应交错互锁如图1。

（6）门窗洞做法：凡在粘贴的聚苯板测边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理，做法参照图3。四角处聚苯板不得拼接，应采用整块聚苯板切割成形，接缝应离开角部至少200mm，如图2。

图1  大角排版图

图2  门窗洞口站贴图

图3  门窗洞口网格翻包增强图

5.5 锚固件固定

设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24 小时后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，钻入墙体深度不小于50mm（或设计要求），拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出聚苯板面，锚固定件数量与型号根据设计要求确定。

5.6 板面修整、清理

粘贴上墙厚的保温板应用粗砂纸磨平，打磨后的碎削粉尘应用刷子或压缩空气清理干净。

5.7 抹面层施工

聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰，厚度2-3mm ，同时将翻包网格布压入砂浆表面。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。在大面积施工时，抹砂浆宽度应与网格布宽度相，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子压入砂浆中。网格布搭接宽度左右得小于100mm，上下不得小于80mm.先压入一侧，抹砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100％，砂浆要抹平压实，平整度应符合要求。

阴阳角处玻纤网格布要压茬搭接，阴角宽度要求≥50mm,阳角宽度要求≥200mm。

在窗洞口等处应沿450方向提前增贴一道网格布（400mm×200mm），铺贴方法如图2。

首层墙面应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型耐碱玻纤网格布，铺贴方法和上述相同，此时网格布要对接。铺贴第二层普通型网格布时，铺贴方法如前所述。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

建筑物首层外保温墙阳角应在双层网格布间加专用金属护角，护角高度一般为2m，在第一层网格布铺贴好后，放好金属护角，用抹子拍压出抗裂砂浆，抹第二遍砂浆应包裹住护角。

5.8 涂刷高分子弹性底涂

抹面砂浆层施工完后2h即可涂刷高分子弹性底涂，涂刷应均匀，不得漏涂。

5.9 刮柔性耐水腻子、涂刷饰面涂料

待抗裂干燥后，刮柔性耐水腻子，涂刷饰面涂料。

六、保温工程验收

6.1 质量检验

6.2 保温工程主控项目

1）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓。

检查方法:观察；用小锤轻击检查；检查施工质量记录。

2）玻纤网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。

检查方法：观察检查

3）抹灰面层无脱层裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接槎平整。

检查方法:观察,手摸检查.

4）护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整,顺直。

检查方法：观察检查

5）孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。

检查方法：观察检查

保温墙面层的允许偏差及检验方法

七、成品保护

7.1 门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。

7.2 拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤，以及防止撞坏门窗和口角。

7.3 应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。

7.4 各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。

7.5 吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面，造成保温面层破坏。