铁水包耐火浇注料的应用

     铸铁行业铁水包是炉前出铁的主要设备，其使用寿命与包衬材质的选择和砌筑工艺有着直接关系。为了延长使用寿命，做到降低维修次数、节约成本、不漏包，在铁水包上使用耐火浇注料浇注成内衬使用比例越来越多，其优点高于耐火砖砖衬。浇注料厂家康辉耐材为你介绍铁水包耐火浇注料的应用。

    铁水包由钢壳和内衬两部分组成，壳体用钢板制作，内衬用耐火材料砌筑。耐火砖包衬一般使用包龄较短，使用寿命短的原因有2种情况：一是由于局部烧穿，发生漏包现象。二是随着出铁次数的增加，包底粘有大量的铁渣形成包砣，铁液包容积变小，再出铁时铁液坐包，导致包报废。

   在冶炼行业，锻造行业已应用十分广泛。根据铁水包的大小可选择铝碳化硅浇注料和刚玉碳化硅浇注料，使用材质不同，价格相差较大，他们具有耐高温、耐磨损、耐化学侵蚀、不粘铁渣、抗热震性优良等特点。价格咨询热线：18837176833 楚经理

    （1）施工前的准备工作：准备1台砂浆搅拌机，高频1~2根。根据铁水包的容量制做内模1个，直径为包衬内壁尺寸。在表面涂一层油膜以利脱模。施工现场温度不低于8℃

    （2） 混料。浇注料运到现场，采取防雨防潮措施，确保浇注料干燥，无结块。

  根据搅拌机容量和施工速度，浇注料以整袋25Kg为单位确定加入量。浇注料直接加水，水温15~20℃。

  浇注料加入搅拌机内，先干混1min，然后边搅拌边加水，加水后湿混2~3min，流动性好，适于振动时即可放出。每次混好的料必须在20min内用完，超过时间无流动性的料不得再用。

    （3） 浇注成型。先振动成型包底，边加料边振动，料加完后再振动2-3min，以表面无大量气泡排出为止。浇注成型后初凝2h以上，视情况再进行包壁施工。

   包壁浇注时先将直径较大的内模吊入包内并放正，内模要高出铁液包上沿100mm。施工时要均匀加料，边加料边振动，应沿圆周方向缓慢移动，整个浇包包衬外层应连续浇注，一次完成。浇完包衬外层，初凝6-8h再进行包衬内衬浇注。

    （4） 脱模。脱模后须连同内模静置24h以上方可脱内模，脱模时吊钩要对准内模中心，缓缓地把内模吊出。脱模后自然养护48h以上，养护温度应控制在30~55℃。环境温度低时可用加热灯烘烤。

    （5）烘烤。浇注好的包衬水分不易排出，故烘烤时升温不得过快，以防爆裂。请严格参考厂家提供是的烘烤说明执行。

    经使用效果显示：耐火砖包衬除使用寿命短外，最大的缺点是容易发生漏包。浇注料包衬不易坏，比普通耐火砖包衬使用寿命显著提高了，更重要的是消除了漏包现象，且易烘烤，施工便捷。