混凝土搅拌站电气控制系统故障与维护

发表于 讨论求助 2023-05-10 14:56:27

引 言

在建材行业中,混凝土得到了十分广泛的应用,而混凝土的生产是依靠混凝土搅拌站来完成的,该种设备主要是建立在合理的配比基础之上将各种物料实施混合搅拌[1]。在本文中,主要全面研究分析了混凝土搅拌站电气控制系统在日常工作中造成的诸多问题与故障,并探讨相关故障,制定具有针对性的排除故障的方案与合理的维护措施。

混凝土搅拌站概述

2.1 混凝土搅拌站的工艺流程

当混凝土运输车到达混凝土搅拌站之后,相关的工作人员将会在调度给定配方的基础上,录入相关的配方信息,随后使用到上位机监控软件来对信息实施自动读取,不仅如此,相关软件还会计算相关数据。搅拌生产阶段中详细的工艺流程图见图1

     2.2 混凝土搅拌站的组成

1运输设备

运输设备通常被划分为种,骨料输送设备、该设备的主要作用是负责输送沙石料;粉料输送设备、该设备的主要作用是负责输送粉煤灰、水泥、矿粉等;液体输送设备的主要作用是负责输送液剂与水。


2料斗设备

料斗设备通常是由卸料设备(指的是阀门等)、贮料斗(指的是集料斗等)等众多辅助设备组成。

3称重设备

在混凝土生产工艺中,称重设备是其中不可或缺的一部分,该设备的主要作用是负责计算出各物料所拥有的实际值,不仅如此,还为搅拌站的正常运营提供了良好的保障。

4搅拌设备

搅拌设备将会使用常用的型号,没有必要对给水设备实施配给,标准的搅拌机技术正在趋于成熟,并且相关水平正在逐渐完善,能满足维持稳定生产工作的需求。

混凝土搅拌站电气控制系统故障与排除

3.1 实际物料值与设定值不符

1故障现象:显示配料分量与目标配料分量相同,但是实际物料与相关的设计值存在着较大的差距。

2故障的主要原因:1)称不准,即指的是传感器产生漂移误差造成秤的称量间距或零位发生变动;2)存在外力影响着称量系统;3)传感器遭受损坏,拥有数个传感器的秤需要对偏载的情况进行考虑,如果发生偏载,即有可能是其中某个传感器线缆松脱或是发生损坏等情况。

3排除故障的方法:1)重新标秤;2)将外力消除;4)更换新的传感器,并对相关设备的线缆进行检查。

3.2 配料机开关故障

1故障现象:配料机开关发生故障

2故障的主要原因:造成该故障的主要原因是因为拥有过低的供气系统压力、出料口被大异物卡住或变形、运转销轴卡住等。

3排除故障的方法:可以调整气压、修理出料口并清除出料口的异物、并在其中加注润滑黄油使得运转销轴正常运转。

3.3 配料不停

1故障现象:如果在停止计算机指令后,设备依旧继续配料生产。

2故障的主要原因:1)传感器处存在异物,改变了传感器受力状态,获得的加料信息存在偏差;2)参数乱;3)配料口被卡住(即是骨料秤)。

3排除故障的方法:1)对传感器进行检查,让秤处于自由活动的状态;2)停止配料,对修正参数进行检查;3)在骨料仓中添加隔栅,使超径骨料分离。

3.4 外加剂系统管路不出外加剂

1故障现象:外加剂系统管路不出外加剂

2故障的主要原因:外加剂泵电机损坏或是外加剂泵中存在空气、没有打开外加剂管路阀门、外加剂结晶沉淀堵塞出气口导致。

3排除故障的方法:将外加剂泵上的排气阀打开,将泵中的空气放净,对外加剂泵电机进行修复或更换,将外加剂管路阀门打开,清洗疏通外加剂管路并添加外加剂。

混凝土搅拌站电气系统的日常维护

4.1 每次使用前的检查项目

检查空压机自保装置的运行状态是否稳定,将气压维持在正常范围值;检查各料门能否完成灵活关闭等工作,并且观察动作是否具有准确性;检查各电器控制装置是否满足要求;检查润滑油泵油罐中是否拥有充足的油脂;检查搅拌主机减速箱中是否拥有正常油位的润滑油[2]

4.2 每次工作完毕后的清理保养项目

清理卸料门、搅拌筒内外、平台上累积的积尘,通常使用水来完成清洗工作[3];将其停机后,需要及时断开电源;排干空压机贮气筒中的全部存水;如果是冬天,则需要维持各水泵中、进水管中拥有一个干燥的环境;在搅拌半湿或半干状态的混凝土时,在所有工作结束后,需要全面的清洁设备。

4.3 定期检查保养和修理项目

检查卸料门、搅拌筒中、平台上留存的混凝土是否出现胶结现象。在用水实施冲洗的过程中,需要将电源切断,使用人工或是风镐的方式来铲除残留胶结物;检查电磁阀是否出现漏气现象,观察气缸动作是否能处于正常状态;检查各减速箱润滑油所拥有的质量与油位高度是否正常;在众多油嘴中加注润滑脂,与此同时,检查油嘴是否出现堵塞的情况;检查外加剂管路是否处于畅通状态,并使用清水实施冲洗与清理;加入出现动作滞后或超前以及松动等情况,需要及时对其实施调整。

结 语

在本文中,主要研究分析了混凝土搅拌站电气控制系统运行过程中可能会出现的日常故障,并对不同的故障制定了具有针对性的解决方法,最后,对混凝土搅拌站电气系统中不可忽略的日常维护工作进行了总结,主要讨论了在使用前实施的检查项目、使用后实施的清理保养工作以及需要定期对设备进行检查保养并修理存在的故障。


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